je ne peux que plussoyer ....

C'est de ma faute !
Et évidemment, que c'était sur le ton de l'humour !

La galalithe industrielle semblait en effet nécessiter un traitement pas à la portée du premier venu..

Spoiler:

La galalithe est de la caséine à laquelle un traitement approprié, par le formol, a donné diverses qualités, et notamment l'imputresci­bilité, la plasticité, la résistance à l'eau et à un cer­tain nombre d'agents chimiques. Son appellation tech­nique pourrait être celle de «caséine-formaldéhyde». Quant à la caséine, on sait qu'elle constitue la ma­tière albuminoïde du lait ; dans celui-ci, elle forme l'enveloppe des globules gras. On s'est aperçu, sans doute par hasard, il y a une vingtaine d'années, que, sous l'action de certains acides ou de certains sels, la caséine changeait d'as­pect, prenait une certaine plasticité et cessait, en­suite, de. gonfler en présence de l'eau. C'est cette remarque qui constitua le point de départ de la fabrication du nouveau produit. Des expériences ultérieures montrèrent que le formol est l'agent qui assure le mieux la transformation de la caséine en une matière plastique imputrescible. La caséine, qui constitue la matière première de la galalithe, doit être aussi pure que possible, et pour cela provenir d'un « petit-lait », complètement dé­pourvu de globules gras. La caséine, bien sèche, est d'abord soumise à une trituration préliminaire entre deux meules de pierre ; elle est ensuite moulue entre des meules de porcelaine, qui la réduisent en granules comparables à de la grosse semoule. La masse est humectée d'eau bouillante, puis on la laisse gonfler pendant une durée de six à douze heures. On obtient ainsi une pâte que l'on travaille pour lui donner la forme qu'aura ensuite la galalithe. On la lamine dans des laminoirs analogues à ceux employés pour la fabrication du celluloïd, puis on la comprime à haute pression sous une presse hydraulique dont les pla­teaux sont chauffés. On obtient ainsi des plaques qui sont, enfin, soumises à l'action du formol. Pour cela, on les plonge dans un bain d'une liqueur de formol, dont la masse est maintenue constamment en état d'agitation sous l'action d'une pompe. La durée de l'opération est de quinze à vingt jours. Préparée avec de la caséine pure, la galalithe serait incolore et presque transparente. Généralement, on se propose de l'employer pour imiter des matières colorées, et pour y arriver on incorpore à la pâte, en cours de fabrication, des éléments divers lui don­nant des colorations et des aspects variés. Ces élé­ments, qui constituent la « charge» de la pâte, lui sont incorporés avant son passage sous le laminoir. Leur nature est très variée. Pour imiter l'écaille, par exemple, on mélange à la pâte des flocons de noir de fumée. Afin d'obtenir une coloration uniforme et un produit régulier, il est nécessaire qu'il n'y ait pas une trop grande différence de densité entre la pâte et le colorant. C'est ainsi que l'on a obtenu de bons résultats en incorporant à la pâte des paillettes d'aluminium, qui donnent au produit un aspect nacré, et qu'on a beaucoup moins bien réussi lors­qu'on a tenté d'y introduire des paillettes d'or de clinquant.

SOURCE

Cela-dit, certains sont bien dotés de forges, et seraient sans doute capables de se procurer ou de se fabriquer les presses requises. =)

J'ai essayé de fabriquer de la galalithe à l'aide d'un lait seulement demi-écrémé, et avec du vinaigre. Je n'ai pas réussi à m'en faire des plaques, et le rendu était gras, l'intérieur poreux... (d'où la nécessité d'une presse)

Je réessayerai un de ces quatre en suivant de plus près l'ancien mode de fabrication.

Il est sinon possible de se procurer des plaquettes de galalithe toutes faites sur le net, mais ça perd tout le charme de la fabrication "maison". =)

Pour ce qui est de la porcelaine froide, qui donne un rendu semblable à de la résine de bonne qualité, et très facilement modelable et polissable, je n'ai jamais, à l'heure qu'il est, réussi à me trouver une colle me permettant de garder une pâte aussi longtemps façonnable qu'indiqué sur les sites et recettes. (ah, et j'ai toujours sacrément galéré à nettoyer mes casseroles, même anti-adhésives après coup !!!!)

Cela semblerait pourtant constituer (une fois vernis) un matériau de choix pour les chasses.

En tout cas c'est un défi sacrément sympa =)

Après tout ce flood...

Un rasoir Simpson!

Avant.







En cours.






J'ai pas trop la tête à ça en ce moment, et puis l'atelier commence à être un peu froid, j'ai rangé les colles et autres produits gélifs...

Les chasses sont pas encore vraiment plates, mais je me demande si ça suffit pas quand même?

Photos plus ou moins moyennes, mais je vous jure que je m'applique!